
Тележка для перемещения балок является важным оборудованием для внутриплощадочного перемещения и транспортировки сборных железобетонных балок на полигоне (балочном дворе). В процессе реального строительства изготовление Т-образных балок осуществляется на заранее выбранном полигоне, расположенном недалеко от места монтажа.
Тележка для перемещения балок является важным оборудованием для внутриплощадочного перемещения и транспортировки сборных железобетонных балок на полигоне (балочном дворе). В процессе реального строительства изготовление Т-образных балок осуществляется на заранее выбранном полигоне, расположенном недалеко от места монтажа. После завершения предварительного изготовления каждой Т-образной балки на стенде, для ускорения оборачиваемости стенда и подготовки к изготовлению следующей секции, готовую балку необходимо переместить после предварительного натяжения. Перемещенные Т-образные балки должны храниться в зоне хранения в течение определенного времени до достижения бетоном требуемой прочности и модуля упругости, а также достижения соответствующего возраста, после чего выполняются окончательное натяжение и последующие технологические операции.
Тележка для перемещения балок представляет собой рельсовое транспортное средство. При перемещении используются две тележки, которые принимают нагрузку от двух концов Т-образной балки соответственно. Управление двумя тележками осуществляется с помощью беспроводной системы дистанционного управления электронной системы управления, которая позволяет автоматически регулировать синхронность хода (шаг), гарантируя плавность процесса перемещения. Данная тележка отличается компактными размерами, стабильной работой, низкими затратами на техническое обслуживание, удобством, быстротой и гибкостью в управлении, а также высокой адаптивностью. По сравнению с другим транспортным оборудованием, она повышает общую эффективность работы и снижает комплексные эксплуатационные расходы.
Тележка для перемещения балок в основном состоит из основной рамы, приводного ходового механизма, ведомого ходового механизма, опорных штанг и электрической системы. Для обеспечения равномерного распределения нагрузки на ходовые колеса приводной и ведомый ходовые механизмы имеют конструкцию балансирной рамы и соединены с основной рамой посредством пальцев (осей) в средней части. Опорная штанга соединена с основной рамой через крестовину (карданный узел поворота), что позволяет штанге вращаться вокруг опоры в продольном и поперечном направлениях для реализации различных условий эксплуатации.
| 1. Основные рабочие параметры | |
| Грузоподъемность | 160 t |
| Общий вес оборудования | 2×3.5 t |
| Скорость движения | 2 m/min |
| Максимальный преодолеваемый уклон | 4‰ |
| Общая мощность оборудования | 4.4 Kw |
| Модель редуктора | GKF87R57 |
| 2. Основные размеры | |
| Длина × Ширина × Высота (без учета опорной штанги) | 3240×1175×554 mm |
| Высота от поверхности настилы основной рамы до головки рельса | 410 mm |
| Межосевое расстояние между приводным и ведомым ходовыми механизмами | 1400 mm |
| Колея | 360 mm |